9cr18mo钢材硬度高，刃口相对较易刃它的耐腐蚀性也非常好

9Cr18Mo的化学成分对其性能产生重要影响。它的主要元素包括：

碳(C)：0.95~1.10%：较高的碳含量提供了的硬度和耐磨性。

硅(Si)：≤0.80%：硅含量较低，有助于提高不锈性能。

锰(Mn)：≤0.80%：锰含量较低，有助于维持钢材的韧性。

铬(Cr)：16.00~18.00%：铬是不锈钢中的关键元素，赋予了其耐蚀性。

镍(Ni)：充许加≥0.60%：镍提高了不锈钢的耐腐蚀性能。

钼(Mo)：0.40~0.70%：钼的加入提高了热强性和耐腐蚀性。

钒(V)：钒的加入提高了回火稳定性，有利于保持材料的硬度。

性能特点

9Cr18Mo具有以下性能特点：

耐蚀性：在多种环境下具有的不锈性和耐蚀性，特别适用于腐蚀介质中工作的零件。

硬度和耐磨性：高碳和钼含量使其具有出色的硬度和耐磨性，适用于承受摩擦的部件。

热强性：在高温环境下表现出色，适用于要求高温稳定性的应用。

焊接性：与一些其他不锈钢相比，9Cr18Mo的焊接性能相对较好，但仍需谨慎处理。

国际对应牌号

这种材料在不同国家有不同的对应牌号：

中国国标中，它被标记为S45990，新牌号是102Cr17Mo，旧牌号为9Cr18Mo。

美国标准中，对应的ASTM、SAE和UNS标准是S44004和440C。

日本标准中，对应的JIS标准是SUS440C。

德国标准中，对应的DIN标准是1.4125。

欧洲标准中，对应的EN标准是X105CrMo17。

应用领域

9Cr18Mo广泛用于制造要求高性能的零件，包括但不限于：

轴承：用于承受高摩擦和重压的轴承。

量具：制造高精度的测量工具。

刀具：包括刀片和刀刃，要求高耐磨性和硬度。

9Cr18Mo的多功能性和高性能使其成为各种应用领域的材料，确保了工程和制造过程中的可靠性和持久性。