DAC55模具钢具有优异的硬度和强度

DAC55是一种高强度、高韧性的5Cr系模具钢，它是在DAC钢的基础上进行改良而成的。与DAC相比，DAC55不仅保留了DAC的优点，还具有更好的耐热裂纹性。这种钢材具有优异的淬透性能，能够在高达50~53HRC的硬度下使用。

特性

DAC55作为一种热作模具材料，具备出色的强度、韧性和耐热性能。它符合当前对于高韧性和等方向性发展的需求，能够为模具提供更长的使用寿命。特别是对于中大型模具来说，DAC55的高淬透性、抗热疲劳性和高韧性使其非常适用。

供货状态及化学成分

在淬火过程中，DAC55在1020℃时会出现二次硬化峰值，硬度可达到53HRC。其供货状态下的硬度在235~245HBS之间。化学成分方面，DAC55的成分包括C（质量分数为0.42%）、Cr（质量分数为5.11%）、Mo（质量分数为2.44%）、Si（质量分数为0.70%）、Ni（质量分数为0.20%）、W（质量分数为0.64%）和Co（质量分数为0.58%）。

DAC55的热处理工艺

DAC55的淬火温度为1010~1030℃，快速冷却后，回火温度为550~640℃，硬度范围为43~53HRC。

DAC55的使用硬度

推荐使用的硬度根据不同条件而有所不同。一般情况下，推荐硬度为46~50HRC。对于以耐热裂纹为主的小件挤压型模具，建议使用50~53HRC的硬度。而对于以韧性为主的情况，43~46HRC的硬度更加合适。

DAC55模具钢的应用方向

①DAC55具有优异的耐热性、耐磨性和抗拉强度，能够承受高温和高压的工作环境。因此，它非常适合制造大型、结构复杂的压铸模和精密压铸模。这些模具通常需要承受高温、高压和剧烈的力学冲击，要求具备优异的耐磨性和硬度，以保证模具的长期稳定运行和高质量的铸造结果。